Lösung für das Fräsproblem eines Hartmetallwerkzeugs

Fräsprobleme und mögliche Lösungen

Übermäßige Vibration beim Fräsen

1. Schlechte Klemmung

Mögliche Lösungen.

Schnittkraft und Stützrichtung auswerten oder Spannung verbessern.

Durch Reduzierung der Schnitttiefe wird die Schnittkraft reduziert.

Der Fräser mit spärlichen Zähnen und unterschiedlicher Steigung kann einen aktiveren Schneideffekt erzielen.

Wählen Sie die L-Nut mit kleinem Werkzeugspitzen-Verrundungsradius und kleiner paralleler Fläche.

Wählen Sie unbeschichtete oder dünn beschichtete Klingen mit feiner Körnung

2. Das Werkstück ist nicht fest

Betrachtet wird der Eckfräser mit positiver Spannut (90 Grad Hauptablenkwinkel).

Wählen Sie die Klinge mit L-Nut

Reduzieren Sie die axiale Schnittkraft – verwenden Sie eine geringe Schnitttiefe, einen kleinen Verrundungsradius der Werkzeugspitze und eine kleine parallele Fläche.

Wählen Sie einen Fräser mit dünnen Zähnen und einer anderen Zahnteilung.

3. Es wird ein großes überhängendes Werkzeug verwendet

So klein wie möglich.

Sparfräser mit unterschiedlicher Steigung verwenden.

Gleichen Sie radiale und axiale Schnittkräfte aus – verwenden Sie einen Hauptablenkungswinkel von 45 Grad, einen großen Nasenverrundungsradius oder ein Hartmetallwerkzeug mit runder Klinge.

Vorschub pro Zahn erhöhen

Verwenden Sie leichte Schneidmesser Nut-l / M

4. Vierkantschulter fräsen mit instabiler Spindel

Wählen Sie den kleinstmöglichen Hartmetall-Werkzeugdurchmesser

Wählen Sie Hartmetallwerkzeug und -blatt mit positivem Spanwinkel

Versuchen Sie es mit Rückwärtsfräsen

Überprüfen Sie die Spindelabweichung, um festzustellen, ob die Maschine sie verträgt

5. Die Beschickung des Arbeitstisches ist unregelmäßig

Versuchen Sie es mit Rückwärtsfräsen

Ziehen Sie den Maschinenvorschub fest.


Postzeit: 27. November 2020

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